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重钢产品及配套加工

“每颗螺丝都可追溯”直击岚图世界级40数字工厂

时间: 2024-09-01 13:53:56 作者: 重钢产品及配套加工

  随着科技智能的迅速发展,汽车用户的需求已发生了翻天覆地的变化,由原来单一的外观、内饰、配置三大件转变为高效、舒适、可靠、安全、智能等一系列驾乘感的升级,因此,不少车企意识到要在现有造车基础上,依据自己优势持续不断的发展硬核的生产的基本工艺、提高汽车的安全品质,以此来使用户得到满足需求,在市场中赢得一席之地。在此趋势下,岚图汽车与时俱进,拔得头筹。

  8月27日,岚图汽车在其智造基地进行汽车行业首个挑战综艺类工厂开箱,这是岚图世界级4.0数字工厂首次公开亮相。现场多位“明星”挑战互动,在冲压车间、焊装车间、涂装车间、树脂车间和数字化总装车间完成多项挑战,沉浸式体验并见证性能级智能电动SUV岚图FREE参数图片)的诞生,对岚图汽车领先的生产的基本工艺与安全品质也有了全方位展示。

  岚图世界级4.0数字工厂集大数据、边缘云、AI及物联网等全球领先技术于一身,拥有高效智能的冲压车间、全自动焊装车间、无尘化智能环保涂装车间、全自动树脂车间以及数字化总装车间。

  岚图冲压车间拥有钢铝混合生产功能的高速同步冲压线,柔性化、精细化与高效率位居全球前列,生产速度为7秒钟1件,最高可达4秒/件。相较传统高速冲压线,岚图冲压车间的拉伸系统可将不同工序的误差控制在最低水平(0.1mm),确保生产精准稳定高效。

  所有冲压零部件检测合格后,将去往焊装车间。岚图的焊装车间拥有400余台发那科机器人和全球领先的激光焊等车身轻量化工艺,整车焊接全部由机器人自动完成,焊接自动化率99%。

  岚图涂装车间采用顶级品牌水性漆材料来全自动化涂装,并实现全自动激光打孔,支持6种颜色定制化生产,以独有的VES和严苛的精致质量评价体系,保障高端品质。

  岚图的总装车间可打通前端销售和生产后台数据,实现全数字化运营,包括整车软件版本、配置、功能和整车异常或正常的状况都能做到100%可追溯。另外,数字化总装车间配备业界少有的空气悬架检测装置,同时拥有同行业最多的三电检测(高压绝缘检测、电位均衡测试、充电插座绝缘/接地测试、淋雨测试、涉水测试),其中高压绝缘检测从“三电”的部检开始,对驱动电机总成、电池包总成、电机控制器、高压线束等“三电”系统的零部件进行全覆盖检测,标准位居行业先进水平。

  在参观的过程中,嘉宾与工人及机器进行了多次互动挑战任务的比拼,带观众更加直观地了解体验岚图工厂的精益品质及五星安全。据悉,每辆岚图FREE从上线项验证项目的严苛检验,保证车辆的高端品质。小编在观看直播的过程中不禁感叹:岚图铸造的秘诀不外乎以冠军品质坚守用户的多维度使用需求、在员工和机器的严苛的作业下打造用户安心的驾乘体验、用国际水准维护品牌实力!每颗螺丝都可追溯,千千万万颗螺丝铸就的是岚图屹立不倒的品牌形象!

  参观并体验完岚图世界级4.0数字工厂后,跳水冠军田亮称看到了中国汽车的希望,并呼吁大家买车多支持国产车;曾经作为汽车人的李锐对岚图的品质也是赞不绝口,发自肺腑的说道:“我觉得岚图不单单是东风的骄傲,更是中国汽车工业的骄傲,未来也将变成全球汽车的骄傲。”如果说英雄所见略同,那么岚图汽车一定值得用户终身信赖。

  为加快东风集团转变发展方式与经济转型,岚图肩负品牌向上的重要使命和担当。岚图FREE的上市发售也加速了东风汽车在新能源赛道的前进步伐。在此关键时刻,岚图汽车坚守“用户至上,安全先行”的初心,秉持开放心态的造车新势力,逐步的提升产品的水准,在4.0数字工厂的助力下,岚图汽车必将乘风破浪、再创佳绩!