在城阳区棘洪滩大街的青岛高通机械有限公司，偌大的厂房里难觅传统工业工人繁忙的身影，几个“机器人”正有序展开着作业，重复着既定的动作，确保流水线的顺利进行。
受疫情影响，许多企业在复工复产时，面临着“用工难”的窘境。城阳区加速转型晋级脚步，支撑企业组织“面貌一新式”的技术装备改造，机器代人走上了出产流水线，高效“工作”破解用工难，全方面提高了企业中心竞争力。
“年前咱们便准备引入智能化设备来提高作业效率，正好赶着疫情期间，引入后投入出产线，快速缩短了用工本钱，本来需求6个人的出产线，现在一个人控制机器就可以完结，也避免了人群集聚所带来的健康危险。”青岛高通机械有限公司创始人万思辉介绍。
面临年代的前进和开展，“智能化”是制作业企业一条面向未来的必经之路，适逢疫情的检测，青岛高通机械有限公司活跃应对，推动公司制作智能化晋级。万思辉介绍，本次改造晋级共引入了三条机器出产线，人力本钱相对以往可节约20%，公司出于人性化考虑，关于原有出产线的工人进行了调岗工作组织。青岛高通机械有限公司以机器代人“智能”迎战疫情，既提高了作业效率，又优化处理了复工复产用工问题，可谓一箭双雕。
据了解，青岛高通机械有限公司为有限责任企业成立于1996年，坐落青岛市城阳区青大工业园，作为一家中小企业，高通机械活跃开辟自行研制制作模具才能，向人机一体化智能系统转型。本次迎战疫情，逆流转型，青岛高通机械有限公司一次性投入600多万元为流水出产晋级换代，安身当下，方针久远，促进工业系统调整，腾笼换鸟转向晋级，只待凤凰涅槃。
