大标准配电箱的出产制作有着极为杂乱的工艺流程，工艺流程的开始阶段便是对不同金属材料的钣金来加工处理，这中心还包含激光切开、冲孔、折弯等等，待这一系列的工艺流程结束之后再进行装置、喷塑等等，到此为止基本上就宣告了配电箱整个箱体结构制作完结。听上去十分简单，可是整个工艺流程是极为艰苦的。
大标准配电箱的板材厚度遍及可以到达3个左右，其分量之大，有时乃至多人抬起来都比较费劲，而且存在着极大的安全危险危险，冲孔和切开环节需要将一系列大标准的板材放置到冲孔车床冲孔或激光车床切开，这样的一个进程假如徒手来完结必定存在极大的安全危险危险，而且功率极低，在这种情况下，悬臂吊成为了得力的帮手。
悬臂吊是一款起重设备，全体呈一个“7”的形状，有些类似于小吊机，可是标准要比小吊机大得多，主要是在轴承效果下，整个横梁以立柱为中心轴进行360度旋转，然后掩盖整个以横梁为半径的圆形区域。在转运板材的时分通常是调配电动葫芦和永磁吊运用，电动葫芦装置于横梁工字钢上，吊钩则直接与永磁吊相连。
