加热、锻打、冲孔、打标……日前，记者在浙江继望铸造科技有限公司出产车间看到，发掘机的斗齿一系列出产流程，经过输送带以及机器人衔接操作趁热打铁，不只大幅度减少了人工，还提高了产品质量。
“这条国内抢先的全自动出产线年批量出产后，让公司在铸造40公斤以上大斗齿范畴抢占商场先机，年产值到达1.5万吨，2021年至2023年，公司年销售额从4600万元添加至1.1亿元，年均添加46%，本年有望打破2亿元大关。”继望铸造总经理黄望业说。
继望铸造是国内较早出产发掘机铸造斗齿的专业企业，多年来一向深耕该范畴，现在，该公司产品已包括一切发掘机斗齿类型。在斗齿全自动化出产线公斤以上的大斗齿靠人力很难铸造。可是国内矿山企业对此的需求性高、商场潜力大。
为破解这一难题，该公司在我国机械科学研究总院南边中心技能专家的指导下，打造出国内首条年产1.5万吨全自动化出产线；该公司研制团队还与南边中心、华中科技大学、北京交通大学联合研制铸造斗齿第五代工艺，提高产品功能，下降出产成本。
“有了这条流水线，原先要十六七个人才干完结的作业，现在只需要两个人做简略巡查和应急工作的处理就可以了，单品出产时刻由本来的50秒提高至现在的35秒，产值添加近50%，一起产品一致性较好，作废率下降，仅此一项一年最少能省下100多万元。”继望铸造副总经理郏政贵介绍。
大型发掘机需要用大斗齿。跟着40公斤以上大斗齿的面世，招引了新疆不少企业的喜爱。“当时新疆的矿山还有很多的开展的潜在才能，咱们本年预备在新疆建分公司，占据西北商场，节约物流运输成本。”黄望业表明，除发掘国内商场外，公司还活跃走出去，将国际商场的“朋友圈”从东南亚拓宽到欧洲。现在，公司产品远销20多个国家和地区，并与各国代理商建立了长时间友爱的合作关系。
继望铸造本年由于斗齿订单总量添加，还有齿座等配件增多，倒逼公司不断改进优化出产流程。“本年咱们还完结了本来1600吨、2500吨出产线的自动化改造，按照订单产品的分量需求，科学合理的组织流水线。”郏政贵说，本年产质量效、商场双提高，原先的长白班转化成了24小时不罢工，有望充沛开释产能，年产值向2亿元方针跨进。（记者 夏超明 励申之 朱磊）
