原标题：主动化出产变革 几人管好一条流水线——贵州奇特药业完成“开门红”有“诀窍”
亮堂宽阔、一干二净的车间里，11条出产线马力全开。阳春三月，贵阳高新区沙文园区的贵州奇特药业有限公司产量已超越2亿元，完成“开门红”。而该企业“上紧发条”“拉满弓”冲刺的诀窍正是主动化出产变革。
“本年一开年，咱们就根据市场需求，分秒必争赶进展、忙出产，冲刺首季开门红。前两个月，咱们的产量已达到了1.6亿元。”贵州奇特药业有限公司出产负责人张乾友说。
奇特药业成立于2002年2月，是一家集研制、出产、出售中成药和化学药为一体的具有多类别产品和中心专利的本乡医药制作企业。在这家企业的“大脑”机房，经过一块大屏就能看到整个出产车间的运作状况，只需在中控室电脑输入出产参数，就能宣布出产指令，来自全国各地的原材料经查验合格、放行，便在主动化出产车间“排队”进入流水线，经过主动化出产，“蜕变”成一盒盒药品。
“从前手工操作，一条出产线人员达数十人，现在几个人就能管好一条流水线。”张乾友说，现在出产车间从提取、制剂等各工序均完成主动化配备、信息化管控。经过主动化改造后，各出产线饱满日产量可达五千余件。这仅仅是智能工厂的“日常战绩”。
本来传统的出产流水线，在数字赋能下变得“才智”起来，偌大的出产车间里，零散工人成了机器间的“装点”，管理人员在“云端”就能把控产品质量。
传统的出产方式，费时吃力功率低，产品质量难以操控，自从后台用上了这套智能体系，出产的悉数进程出现异常，体系就会主动宣布警报，产品质量愈加可控，出产现场更契合现代化出产的要求。
数字化带来的“甜头”远不止这些。在车间的另一角，产品入库机器人很是招引眼球。只见它们有节奏地旋转、摇晃手臂，按规则程序有用执行命令，按种类、分批号进行主动分拣、入库……动作精准快速。
本来靠人工进行产品入库，劳动强度大，人力本钱高，选用机器人后大幅度的提升了出产功率。
跟着药品职业的继续不断的开展，对传统药品出产提出了新要求，老厂的设备逐步不足以满意出产需求，贵州奇特药业出资建造打造的沙文“才智工厂”，从里到外优化晋级，车间、设备经过物联网技能衔接，实时监控出产数据，完成产品从规划、加工、检测、安装全流程透明化、智能化、数字化。
奇特药业的才智工厂从2021年末投产，近两年来有用改变了公司从前多基地、小规模的出产形式，取而代之的是新式工业化进程。
企业从落地高新区到新建研宣布产基地并投产，贵阳高新区为企业引进人才，协助职工处理住宿、子女就学等问题，还安排区域内企业彼此沟通、学习、学习，助力企业高水平开展。
未来，奇特药业将继续立异，本着“质量为神、效果必奇”的质量方针，为区域高质量开展奉献“奇特”力气。
